Завод по переработке пальмового масла

Предприятия по переработке пальмового масла являются наиболее важными производственными отраслями в мире, а пальмовое масло становится все более важным растительным маслом на мировом рынке и сегодня является самым продаваемым растительным маслом в мире. Индонезия и Малайзия являются крупнейшими производителями и экспортерами сырого пальмового масла.

Сырое пальмовое масло получают из мезокарпической части пальмового масла. Полученное сырое пальмовое масло содержит некоторые нежелательные примеси, которые необходимо частично или полностью удалить в процессе рафинирования пальмового масла, чтобы получить хорошее пищевое масло с лучшей стабильностью и пригодностью к хранению.

В настоящее время пальмовое масло популярно в некоторых тропических странах, таких как Юго-Восточная Азия, Африка и некоторые районы Бразилии. Его популярность объясняется более высокой термостойкостью по сравнению с другими растительными маслами, а также низкой стоимостью и хорошей окислительной стабильностью.

Уникальное и наиболее ценное качество пальмы заключается в том, что из нее получают два вида масел: пальмовое масло и пальмоядровое масло.

Пальмовое масло добывается из мякоти плодов пальмы, а пальмоядровое масло - из семян или косточек плодов пальмы в процессе производства пальмоядрового масла.

Пальмовое масло добывается из свежей мякоти пальмовых плодов путем прессования и центрифугирования на заводах по производству пальмового масла. Для извлечения пальмового масла необходимо использовать свежие плоды пальмы, чтобы избежать ухудшения качества пальмового масла. Поэтому страны, производящие пальмовое масло, добывают его сами, чтобы избежать его порчи. Сырое пальмовое масло получается желто-красного или темно-желтого цвета, а вкус сырого пальмового масла сладкий.

Сырое пальмовое масло содержит нежелательные примеси, которые негативно влияют на внешний вид, качество, окислительную стабильность и срок хранения масла. Для удаления вышеперечисленных примесей масло поступает на завод по переработке пальмового масла с целью получения пальмового масла RBD (Refined Bleached & Deodorized, то есть Рафинированное, отбеленное и дезодорированное). После рафинирования пальмовое масло RBD поступает на секцию фракционирования для получения пальмового олеина и стеарина.

palm-fruit
Технологический процесс фракционирования пальмового масла

Рафинирование - это процесс, в ходе которого мы удаляем нежелательные примеси из сырого пальмового масла, как указано ниже.

  • Фосфолипиды
  • Красящие пигменты (каротиноиды)
  • Свободные жирные кислоты
  • Влага, окислители, примеси металлов и водорастворимые примеси (глицерин, фенолы, сахара).

Термин рафинирование включает в себя удаление вышеперечисленных примесей с целью увеличения срока хранения и качества рафинированного растительного масла.

Завод по переработке пальмового масла

Переработка пальмового масла состоит из следующих этапов

Как правило, на заводах по переработке пальмового масла процесс рафинирования является необходимым этапом для производства пищевых масел и жиров. К качествам готовой продукции, требующим контроля, относятся вкус, срок годности, стабильность и цвет продукции.

Рафинирование сырого растительного масла осуществляется двумя методами: Физическое рафинирование и химическое рафинирование. При рафинировании сырого пальмового масла удаляются свободные жирные кислоты, чтобы достичь содержания свободных жирных кислот не более 0,1 %.

Физическое рафинирование, как правило, оказывает меньшее влияние на окружающую среду, чем химическое рафинирование.

Отбеливание пищевых масел и жиров является важной частью процесса рафинирования сырых масел и жиров. Оно позволяет удалить ряд загрязнений, которые негативно влияют на внешний вид и качество масла. Как правило, масло поступает на секцию отбеливания, где происходит обработка камедей фосфорной кислотой, чтобы после отбеливания эти камеди можно было отделить на напорном листовом фильтре.

На этом этапе благодаря адсорбционному действию отбеливающей глины удаляются комплексы микроэлементов, таких как железо и медь, красящие пигменты, фосфатиды и продукты окисления.

Затем отбеленное масло фильтруется в промышленных фильтрах, таких как фильтр-пресс или герметичный вертикальный листовой напорный фильтр, фильтр пластинчатого и рамочного типа.

Уникальная конструкция отбеливателя компании Mectech поддерживает отбеливающую глину в полном подвешенном состоянии, благодаря чему внутри отбеливателя нет мертвых зон, что, в свою очередь, обеспечивает более низкое потребление электроэнергии. Поскольку процесс отбеливания сырого пальмового масла происходит при контролируемых параметрах, качество масла в отбеливателе Mectech гарантировано.

Как мы знаем, процесс очистки съедобного масла в основном делится на две части: физическую и химическую очистку. В обоих процессах требуется этап деодорации, но принцип работы деодоратора для этих процессов немного отличается. В процессе физической очистки FFA (свободные жирные кислоты) удаляются на этапе деодорации. Поскольку пальмовое масло является твердым маслом, оно требует физической очистки из-за высокого содержания FFA в неочищенном пальмовом масле.

Деодорация / де-кислотирование проводится для удаления летучих компонентов, в основном альдегидов и кетонов, которые вызывают запах в рафинированном масле. В процессе деодорации свободные жирные кислоты удаляются в виде пальмового жирнокислотного дистиллята как побочный продукт очистки.

Помимо удаления свободных жирных кислот, в этом процессе также удаляются некоторые примеси, такие как каротиноидные пигменты, а также первичные и вторичные продукты окисления, присутствующие в пальмовом масле. Деодорация по сути является процессом паровой дистилляции, проводимым при низком давлении и повышенных температурах (180-220°C).

В процессе физической рафинации пальмового масла роль деодоратора заключается в удалении свободных жирных кислот, устранении запаха и термическом осветлении для уменьшения оставшегося цвета в отбеленном масле.

В процессе химической рафинации пальмового масла роль деодоратора заключается в удалении запаха, термическом осветлении для удаления оставшегося цвета и восстановлении дистиллята жирных кислот. Пар подается в каждый отсек деодоратора, чтобы обеспечить интенсивное смешивание масла и пара. Такое расположение паровых труб делает процесс деодорации более эффективным.

После секции деодорации масло сначала охлаждается холодным фракционированным маслом для максимальной регенерации тепла в машине для фракционирования пальмового масла. Затем это масло охлаждается водой из охладительной башни до температуры 40˚C-45˚C. После этого масло охлаждается с помощью исходящего охлаждённого фракционированного масла из фильтров. Затем это масло охлаждается до температуры фракционирования в кристаллизаторах.

В кристаллизаторе устанавливается правильное время пребывания при поддержании температуры масла, что приводит к образованию кристаллов воска/стеарина, а время пребывания способствует правильному росту кристаллов. В кристаллизаторе применяется ступенчатое охлаждение для полного созревания кристаллов, что повышает эффективность завода по фракционированию пальмового масла. Масло охлаждается с помощью подогретой воды, а затем дополнительно охлаждается до конечной температуры фракционирования с помощью холодной воды. Вода охлаждается в охладителе. На рынке в основном доступны два типа охладителей: это мощный охладитель и машина парового абсорбирования (VAM). Машина парового абсорбирования широко используется для избегания использования хладагентных газов.

После достижения необходимой температуры внутри кристаллизатора смесь поступает в фильтр-пресс для разделения стеарина от пальмового олейна. Восстановление пальмового олейна также зависит от типа используемых фильтров.

Вся операция контролируется автоматической электронной панелью (PLC/SCADA). Mectech является одним из ведущих производителей заводов по переработке пальмового масла и поставщиков машин для фракционирования пальмового масла в Индии и за рубежом.

  • ИНЖЕНЕРИЯ

    Мы предоставляем лучшие в своем классе инжиниринговые услуги для вашего предприятия

  • ТЕХНОЛОГИИ

    Мы предоставляем лучшие в своем классе инжиниринговые услуги для вашего предприятия

  • УСЛУГИ

    От стадии проектирования до эксплуатации вашего предприятия и далее — мы рядом

  • ИННОВАЦИИ

    Постоянно внедрять инновации, чтобы соответствовать меняющимся промышленным требованиям заказчика с меняющейся динамикой рынка

  • +91-(0124)-4700800 (30 строк)
  • info@mectech.co.in
  • Корпоративный офис Mectech

    330, Фаза - 2, Удьог Вихар,
    Гургаон-122 016, Харьяна, Индия.