Continuous Saponification Plant Manufacturers in India

Аннотация

Компания Mectech поставляет установки по производству мыльной стружки производительностью от 1 TPH. Мыльная стружка производится из кислот масла и жиров, полученных из растительного масла. Мыльная стружка находит широкое применение в производстве туалетного, хозяйственного и банного мыла.

Преимущества Mectech

Установка полностью автоматизирована.
Это единственная установка непрерывного омыления, которая обеспечивает точный контроль содержания свободной щелочи в мыльной стружке.
Не требуется внешнего нагрева неочищенного мыла, что, в свою очередь, минимизирует потребление электроэнергии.

Описание процесса

Отмеренные и контролируемые потоки жирной фазы и водной фазы из соответствующих резервуаров с постоянным уровнем дозирования предварительно нагреваются до 95⁰C (макс.) перед поступлением в гомогенизатор. Жирная фаза представляет собой смесь жирных кислот.

Водная фаза состоит из каустической щелочи - для омыления жирных кислот, соляного раствора - для поддержания вязкости и других химических веществ - для увеличения срока хранения мыльной стружки, а также готового продукта. В гомогенизаторе температура чистого мыла повышается до 135⁰C без использования внешнего пара. Это повышение температуры происходит за счет тепла, выделяемого в результате экзотермической реакции омыления. Затем омыленная масса проходит через петлевой реактор для созревания и дает постоянный поток чистого мыла в вакуумную распылительную сушилку. Неочищенное мыло распыляется в вакуумной распылительной сушилке для превращения жидкого неочищенного мыла в сухое мыло путем удаления влаги, после чего оно поступает в вакуумный дуплекс-планшет для получения мыльной стружки с желаемым TFM.

Мы используем измерители массы с очень высокой точностью (0,1%), и сигнал поступает непосредственно в единицах массы. Интенсивное смешивание жидкостей в гомогенизаторе обеспечивает получение однородного продукта с более высокой скоростью.

Непрерывный процесс позволяет легко достичь хорошего и постоянного качества продукта, поскольку все операции выполняются с помощью приборов и не зависят от вмешательства оператора. Этот процесс позволяет получить чистое аккуратное мыло. Непрерывный процесс требует меньше пара, воды и электроэнергии, что в свою очередь минимизирует эксплуатационные расходы и срок окупаемости.

Связаться сейчас